產品列表 / Product list
板式熱交換器是一種換熱設備,適用于氣-氣,液-液,氣-液對流傳熱,以及用于蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,污垢自清能力強,體積小、價格便宜、使用可靠等優點。用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業的熱能交換、廢熱回收。
板式換熱器的設計特點
一、換熱效率高
傳熱系數一般可達2000—5000kcal/m²hr℃,比管殼式換熱器高3—5倍。
二、結構緊湊
因傳熱片緊密排列,與其它形式換熱器相比,占地面積或空間較小。
三、維修方便
板片緊密組裝在一起,隨時可以拆開維修和清洗。
四、壽命長久
板片可采用0.6—1.0毫米的304.316.316L不銹鋼板或鈦合金薄板壓制而成,可耐各種腐蝕介質。
五、組裝靈活不串液
可根據用戶不同換熱面積的要求組裝成機,如要改變初始功率,通過增減板片即可。另由于板片通道是雙密封的,紋泄液流道行成可通汽的安全區域,從而避免了兩種介質串通的可能。
板式換熱器技術參數
型號 | BR08 | BR15 | BR20 | BR25 | BR30 | BR40 | BR55 |
單片換熱面積 | 0.08m² | 0.15m² | 0.20m² | 0.25m² | 0.30m² | 0.41m² | 0.55m² |
外形尺寸 | 200×600 | 785×275 | 955×325 | 955×325 | 990×390 | 1210×400 | 1400×490 |
板片間距mm | 2.6 | 2.6 | 5.0 | 3.5 | 5.0 | 3.6 | 3.8 |
通孔直徑mm | 40 | 50 | 65 | 65 | 80\100 | 100 | 125 |
設計壓力 | 1.2Mpa | 1.2Mpa | 1.0Mpa | 1.2Mpa | 0.8Mpa | 1.2Mpa | 1.0Mpa |
設計溫度( ℃ ) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
流量 | 20t/h | 30t/h | 60t/h | 60t/h | 100t/h | 100t/h | 200t/h |
使用注意事項
一、開機前先檢查整個管路聯接系統以及所要求的流體進出口聯接形式,開機時因先開啟低溫低壓閥門,然后開啟高溫高壓流體閥門。停機時先關閉高溫高壓流體閥門,然后關閉低溫低壓流體閥門。
二、板式換熱器用于液-液交換時,不需要設排汽裝置,汽-汽交換及低流速高粘度流體時,應在管路系統中設置排汽閥、輸疏水器,提高機組換熱效率。
三、板式換熱器經過長期連續運行后,由于流體中沉積物集積在板片表面,增大熱阻,使傳熱效率降低,維修人員應定期進行清洗保養。
四、保養時,如需要更換密封墊,先將板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干凈,然后分別在板片槽內和密封墊上涂上粘膠劑,待稍干后將密封墊嵌如槽內,四周均勻壓平,數小時即可組裝。
密封墊材質
適用介質 及溫度 |
丁晴橡膠:非極性油類、礦物油、潤滑油、硅油等。 -30+130℃ | 三元乙丙橡膠:水蒸汽、大汽、臭氧、酮、醇、酸、堿、非石油基潤滑油等。 -30+150℃ |
食品橡膠:食品、飲料、牛奶、動植物油、醫藥行業。 -40+130℃ |
佛橡膠:無機酸、堿、芳烴燃料油、鹵代烴等。 -20+200℃ |
流體在流道內的流動形態圖 |
整機主要技術參數
型號\項目 | BR08 | BR15 | BR20 | BR25 | BR30 | BR40 | BR55 |
A | 280 | 360 | 425 | 425 | 500 | 510 | 650 |
B | 110 | 165 | 200 | 200 | 252 | 230 | 290 |
C | 215 | 295 | 345 | 345 | 420 | 420 | 550 |
D | 119 | 155 | 280 | 272 | 317 | 263 | 330 |
E | 215 | 685 | 850 | 856 | 785 | 1044 | 1200 |
F | 700 | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | 1450 | 1720 |
G | 800 | 800 | 1300 | 1030 | 1300 | 1230 | 1550 |
H | 85 | 780 | 1350 | 1020 | 1380 | 1200 | 1600 |
接管尺寸 | Dg40 | Dg50 | Dg65 | Dg65 | Dg80/100 | Dg100 | Dg125 |